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發(fā)布時(shí)間:2022-04-18 15:58:33 點(diǎn)擊率:
對(duì)很多自動(dòng)化機(jī)械,集成氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)是很常見的,那么這些氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)如何滿足整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的功能安全要求呢,上期我們說了氣動(dòng)系統(tǒng)的安全原則,本期說說液壓系統(tǒng)的安全原則。
液壓回路的基本安全原則
1) 采用合適的材料以及適當(dāng)?shù)募庸ぃ嚎紤]應(yīng)力、耐久性、彈性、摩擦、磨損、腐蝕、溫度、液壓流體等因素;
2) 正確的尺寸和外形:考慮應(yīng)力、張力、疲勞、表面粗糙度、公差、加工等因素;
3) 元件/系統(tǒng)的正確選擇、組合、布置、裝配及安裝:應(yīng)按照制造商的操作說明書進(jìn)行;
4) 失能原則的使用:通過能量釋放得到安全狀態(tài),考慮不同的模式,如自動(dòng)模式、維修模式;
5) 正確的緊固:采用鎖緊螺釘、連接件、膠合、鎖緊圈時(shí),考慮制造商的操作說明書。使用適當(dāng)?shù)呐ぞ丶虞d技術(shù)可以避免過載;
6) 壓力限制:如使用壓力安全閥、泄壓閥/控制閥;
7) 速度限制/速度降低:如使用流量閥和節(jié)流閥限制活塞速度;
8) 充分避免流體污染:考慮流體中固體微粒和水的過濾和分離,還考慮設(shè)置過濾是否需要維護(hù)的狀態(tài)指示;
9) 適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換時(shí)間范圍:考慮管道長(zhǎng)度、壓力、泄壓能力、力、彈簧疲勞度、摩擦、潤(rùn)滑、溫度/黏度、加速和減速過程中的慣性以及組合公差等;
10) 耐環(huán)境條件:在所有預(yù)期的環(huán)境和在任何可預(yù)見的不利條件下,如溫度、濕度、振動(dòng)、污染,所設(shè)計(jì)的裝置都能工作;
11) 防止意外啟動(dòng):考慮不同模式下,例如,操作、維修模式,由于儲(chǔ)能或恢復(fù)動(dòng)力源引起的意外啟動(dòng),有必要通過特殊裝置來釋放儲(chǔ)能,對(duì)于特殊應(yīng)用(例如夾持裝置或保證一定位置需要保持的能量),需要單獨(dú)考慮;
12) 簡(jiǎn)化:避免安全相關(guān)系統(tǒng)中不必要的元件
13) 合適的溫度范圍:考慮整個(gè)系統(tǒng);
14) 分離:安全相關(guān)功能與其他功能分開(如邏輯分離)。
液壓系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)證的安全原則
1) 裕量/安全系數(shù):安全系數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)中給出或由安全相關(guān)的良好經(jīng)驗(yàn)得出;
2) 安全位置:元件的可移動(dòng)部分通過機(jī)械方式(僅靠摩擦?xí)r不夠的)保持在安全位置,需要施加力才能從安全位置移開;
3) 加大關(guān)閉力:一種解決方案時(shí)滑閥移動(dòng)到安全位置(關(guān)閉位置)的面積比明顯大于滑閥移動(dòng)到打開位置的面積比(安全系數(shù));
4) 通過載荷壓力關(guān)閉閥門:如座閥、插裝閥,考慮如何施加載荷壓力,實(shí)現(xiàn)即使閉閥彈簧斷裂,閥門依然關(guān)閉;
5) 直接機(jī)械動(dòng)作:直接機(jī)械動(dòng)作適用于液壓裝置內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)部分;
6) 多重部件:通過并行的多重部件來降低故障的影響,例如,幾個(gè)彈簧中的一個(gè)彈簧失效不會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)的狀態(tài);
7) 采用經(jīng)驗(yàn)證的彈簧:彈簧有足夠的導(dǎo)向力,對(duì)于疲勞應(yīng)力有足夠的安全系數(shù)(即發(fā)生斷裂的概率不大);
8) 通過規(guī)定流量的控制來限速/減速:例如,固定的孔、固定的節(jié)流閥;
9) 力的限制/力的減小:可以通過一個(gè)經(jīng)驗(yàn)證的泄壓閥來實(shí)現(xiàn),該泄壓閥配備了尺寸合理并經(jīng)正確選擇的經(jīng)驗(yàn)證的彈簧等;
10) 工作條件的合理范圍:工作條件的限制,例如,宜考慮壓力范圍、流量和溫度范圍。
11) 監(jiān)控流體的狀態(tài):考慮流體中的固體顆粒與水是否需要高水平的過濾與分離。還需考慮流體的化學(xué)/物流狀態(tài)。還考慮設(shè)置過濾是否需要維護(hù)的狀態(tài)指示;
12) 在滑閥中充分的正重疊:正重疊是確保停止功能和防止未經(jīng)允許的移動(dòng);
13) 有限的滯后:例如增加摩擦將增加滯后,組合公差也會(huì)影響滯后。
液壓回路主要涉及的標(biāo)準(zhǔn)是ISO 4413(GB/T 3766-2015)-《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求》,和安全等級(jí)相關(guān)的部分還是要參考ISO 13489-1(GB/T 16855.1-2018)-《機(jī)械安全 控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件 部分:設(shè)計(jì)通則》的相關(guān)內(nèi)容。
液壓系統(tǒng)在投入使用前必須進(jìn)行以下的目檢和試驗(yàn):
1) 確認(rèn)系統(tǒng)和元件是否符合系統(tǒng)的技術(shù)要求;
2) 系統(tǒng)元件是否遵照回路圖連接;
3) 系統(tǒng),包括全部安全裝置的功能是否正確;
4) 在所有預(yù)定使用條件下系統(tǒng)須耐受大的使用壓力;宜通過遵守正確的安裝程序解決液壓系統(tǒng)中的泄露。
更多的內(nèi)容可以參閱ISO 4413(GB/T 3766-2015)-《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了解。